一、招標(biāo)文件對(duì)實(shí)驗(yàn)桌的基本要求
實(shí)驗(yàn)桌的生產(chǎn)制作應(yīng)符合SEFA8M-2007及GB/T3325-2008的相關(guān)規(guī)定要求，每個(gè)單元柜體均應(yīng)為完整獨(dú)立的落地型全鋼制柜體設(shè)計(jì)，柜體間的連接組合應(yīng)以活動(dòng)螺栓固定，具備拆裝靈活的功能。符合現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室的運(yùn)用要求和操作方便。
二、安裝和施工的技術(shù)要求
1、家具及配套水電安裝位置應(yīng)滿足業(yè)主提供的有關(guān)文件和設(shè)計(jì)圖要求；
2、家具及配套水電安裝施工應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)的要求：
a．《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003；
b．《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-1995；
c．《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-1993；
d．《建筑電器施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50055-1993；
e．《實(shí)驗(yàn)室家具通用技術(shù)條件》GB24820-2009。
三、總體性能及技術(shù)要求
1、實(shí)驗(yàn)室家具結(jié)構(gòu)和性能特征要滿足SEFA8M-2007，GB/T3325-2008及樣品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2、實(shí)驗(yàn)室家具應(yīng)能承受以下最大荷重而不變形或影響使用：
a．底柜承重：2016磅（907公斤）；
b．門板承重：200磅（90公斤）；
c．抽屜承重：150磅（68公斤）；
d．工作桌承重（4腳）：600磅（272公斤）；
e．基本柜體和高柜內(nèi)層板承重：200磅（90公斤）。
3、鋼材表面處理(所有鋼制柜體、框架及支架依本規(guī)定辦理)；
a．預(yù)處理：按照標(biāo)準(zhǔn)工序進(jìn)行脫脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等過(guò)程；
b．噴涂：環(huán)氧樹(shù)酯粉末靜電噴涂,在高溫烘箱內(nèi)固定成光滑表面。金屬表面抗一定的化學(xué)物質(zhì),顏色可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色卡由客戶統(tǒng)一選擇；
c．烤漆厚度膜厚度平均值平面65μm及以上，麻面105μm及以上，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)厚度。
d．表面處理性能要求應(yīng)符合百方格附著力試驗(yàn)及樣品檢測(cè)要求。
四、實(shí)驗(yàn)桌結(jié)構(gòu)要求
（一）柜體結(jié)構(gòu)
1、柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，可以單獨(dú)或組合使用。柜體一般深度為550mm(±5%)，高度為850mm(±5%)；底柜后方應(yīng)具備容易拆裝的背板，可用簡(jiǎn)單工具方便地拆卸下來(lái)以檢修管路系統(tǒng)；
2、所有底柜正面應(yīng)為平裝嵌入式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如各端面板(如門板、抽屜)，上/側(cè)/底部柜體邊框以及垂直支柱都必須在同一水平面不可有突出，以避免勾住實(shí)驗(yàn)袍等造成意外，所有鈑金的表面接縫均應(yīng)滿焊，焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面；
3、踢腳板除正面凹入部分外，兩側(cè)需與柜體鋼板一體成型，不得以小料拼接燒焊制作，以確保整體承重能力；
4、所有雙開(kāi)門型式底柜兩片門間無(wú)中央垂直支柱阻擋。底柜內(nèi)的兩側(cè)的前部和后部有層板支柱，支柱上有隔板調(diào)節(jié)孔，層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，不得于兩側(cè)有各超過(guò)3mm的間隙；采用雙抽雙門底柜，雙門底柜，單抽單門底柜及單門底柜等，柜內(nèi)可以存放儀器、設(shè)備等,而小型耗品、工具、雜件可以防置在抽屜中；
5、每個(gè)底柜單元應(yīng)配備4個(gè)鍍鋅鋼螺桿調(diào)整腳，以支撐柜體及調(diào)節(jié)水平，柜體離地板距離應(yīng)不少于10mm以隔離地面潮氣；
6、不使用另外的工具即可將整個(gè)抽屜拆卸取下。
7、抽屜
7.1抽屜面板20mm(±5%)厚，雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹(shù)酯粉末靜電噴涂，夾層內(nèi)具消音材料。
7.2抽屜底部和側(cè)面抽墻為單片鋼板一體成形，前面和背面抽墻與側(cè)面抽墻接合處點(diǎn)焊；
7.3抽屜滑軌：采用重負(fù)荷包夾式一體成型滑軌，尼龍滾珠，自閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三節(jié)靜音滑軌，方便實(shí)驗(yàn)人員雙手持物關(guān)閉抽屜。
7.4抽屜配置橡膠緩沖裝置。
7.5抽屜能抽出至少330mm(13吋)。
8、門板
8.1門板20mm(±5%)厚，雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹(shù)酯粉末靜電噴涂，夾層內(nèi)具消音材料。
8.2門板合葉以不銹鋼螺絲與門板及底柜相固定，可拆卸，非焊接結(jié)構(gòu)。
8.3門板配置門扣組及橡膠緩沖裝置。
8.4門板能開(kāi)關(guān)順暢達(dá)180度。
9、可調(diào)式層板
9.1層板兩側(cè)及前后端應(yīng)向下折邊后再反折，邊緣不割手。
9.2層板上下調(diào)節(jié)間距每格約15mm。
10、裝飾封板：當(dāng)?shù)坠衽c底柜之間，或底柜與墻之間有空隙時(shí)，須使用裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)與顏色應(yīng)與底柜相同，不得在現(xiàn)場(chǎng)直接以其它材料加工制作裝飾封板。
11、鋼制管線槽立柱
11.1鋼制管線槽應(yīng)為組合可拆裝式設(shè)計(jì)。
11.2鋼制管線槽立柱應(yīng)有足夠的內(nèi)部空間及必要的開(kāi)孔,以便通過(guò)及容納實(shí)驗(yàn)臺(tái)需要的公用系統(tǒng)管線及相關(guān)配件。
12、踢腳板:踢腳板位于底柜正面下方，為一約高100mm以上深75mm的凹陷空間。
13、座位空間：于實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜體間配置座位空間時(shí)，其下方空檔背面應(yīng)以可拆裝式封板遮擋裝飾。
14、試劑架
按需求配置單面型或雙面型兩種式樣以方便中央臺(tái)及邊臺(tái)使用試劑架。試劑架分上下2層，層板可以上下調(diào)節(jié)并配有護(hù)欄以防止藥品掉落，試劑架支柱應(yīng)可以固定線槽或線槽盒用來(lái)布設(shè)電、水、氣管路的隱藏設(shè)計(jì)。
（二）柜體材料
1、使用全鋼柜體，除有特別說(shuō)明者外，鋼制柜體加工材料為符合ASTMA1008要求或國(guó)內(nèi)上海寶鋼廠的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。柜體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到或優(yōu)于以下標(biāo)準(zhǔn)：
a.1.0mmTH:內(nèi)門板，背板，鋼制管線槽立柱，空位背封板。
b.1.2mmTH:外門板，側(cè)板，頂板，底板,上橫梁,層板支柱,層板,抽屜。
c.2.0mmTH:上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo)軌,水槽支撐架,試劑架立柱。
d.3.0mmTH：調(diào)整腳支撐板。
2、底柜五金及配件：
2.1合頁(yè)：除有特別說(shuō)明者外,采用厚2.0mm及以上的編號(hào)304不銹鋼板成型五節(jié)式合葉。
2.2抽屜滑軌：采用三節(jié)靜音滑軌。
2.3把手：編號(hào)304不銹鋼把手。
2.4門扣組：模具一體成型，ABS工程塑料材質(zhì)，內(nèi)置ABS材質(zhì)伸縮滾輪止動(dòng)門扣組。
2.5層板支撐扣：厚1.2mm及以上的編號(hào)304不銹鋼板制作。
2.6高低調(diào)整腳：螺桿采￠10mm（含）鍍鋅鋼制作，并具高17mm，長(zhǎng)30mm(含)以上六角型PVC防水墊，其有效揚(yáng)程為30mm（含）以上，載重達(dá)1000kg（含）以上。
2.7踢腳線裝飾板：約100mm高，黑色或灰色聚氯乙烯材質(zhì)或其它更佳耐蝕材料。
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